[Weltenspinner]

Hallo,

ich bin neu hier und will euch mein Eigenbau-Projekt vorstellen.
Das hier ist Inkubus aktuell 140m,
also der erste Prototyp. Endgültiges Modell wird 2*0m/p heißen.

Es wird bereits an Inkubus 200p gearbeitet.






Maße(BxHxT):
400x262x300mm

Gewicht:
ordentlich, fast 20kg.

Das ist aktuell drin:
AMD Athlon X2 250e mit Scythe Ninja Mini
Gigabyte GA-780GM S2H
2x1024 MByte Corsair DDR2-800 CL5
HIS HD4670 passiv
Enermax Modu82+ 425 W
Hitachi 5K500.B 500 GByte im Scythe Quietdrive
LG DVD-RAM
HTPC-Gehäuse aus echter Buche
Ultra Silent Lüfter von Noctua: IN (120mm, 92mm), OUT (120mm NT, 80mm)


Das kann er:

Kleines, massives Echtholz-HTPC-Gehäuse aus Buche.
Das ganze im Retro-Design und durchdachtem Lüftungskonzept.

Sehr sparsam durch 2,5"-Laufwerke und sparsamste
Grafikkarte sowie CPU. Im Idle nur knapp über 30W!
Unter Last sind es dann gerne mal 110W.
Für die Werte wurden CPU und Mainboard untervoltet
und die HD HD4670 von HIS mit gesenkter Spannung ausgewählt.
Ein Enermax Modu82+ 212,5W wäre super gewesen. >_>

Unhörbar, sobald ein Cappuccino, oder Monitor daneben steht.
Ja, auch unter Vollast ist das Platzen von Milchschaumbläschen lauter. ^^
Die Lüfter sind entkoppelt gelagert und ohne Werkzeug zu montieren.
Staubschutzfilter und Überdruck bei Vollast halten Staub draußen.
Im Idle stehen zwei der vier Lüfter sowie so still.
Das 2,5"-Laufwerk ist 3fach eingedämmt und zusammen mit
dem Modu82+Lüfter die lauteste Komponente, was das 17mm
starke Massivholz jedoch völlig verschluckt.

Mainboardschlitten zur einfachen Montage und zur Vermeidung
eines Deckels. Alles geschieht durch die Front.

Er ist fertig, läuft und passt in seine Umgebung.


Erste Planung. Wie schiebe ich alles auf kleinsten Raum zusammen?


Luftfluss-Planung und Details


(fast) endgültige Version. Danach Erstellung von technischen Zeichnungen aus den Daten als Bauvorbereitung.


Auf in die Werkstatt!


Hardware


Einbau


Fertig




Endgültige Lüfterbestückung


Aluminium = Sonderanfertigung. So wie es sein sollte.
Verchromter Stahl = Gestanzter Mist, den EKL zum Ötzi packt.
War leider nötig, da der Ötzi sonst nicht gehalten hätte.




Ich mache die Front jedoch noch mit braunem Stoff und Rautenmuster aus Metall zu.
Das mit Plexiglas passt leider nicht so recht. Dann sieht es wenigsten richtig wie ein
klotziger Gitarrenverstärker aus den 60'er aus und ist gegen Strahlen geschützt.


PS: Nah, wer findet die Festplatte?


Mein Inkubus Prototyp hat bereits einige Verbesserungen
erfahren und hört auf den Namen Inkubus 130m.
Die 3,5" Platte wich einer 2,5",
der 4850e einem 5050e und
der HD3200 der HD4670.






Es werde Licht!






Das ganze lässt sich über einen Kippschalter auf der Rückseite
ein und aus schalten.


Ende des Jahres geht es vielleicht mit Inkubus 200p und 200m weiter.
Es fehlen mir gerade schlicht die Mittel. Edit: Fehlen immer noch.

Bisher mit CAD/CAE gelöste Probleme:

- Einfachere Fertigung der Frontpartie (Bisher sehr aufwändig und unpräzise)
- CPU-Kühler bis 152mm Höhe verwendbar (Abstand zur PSU ebenfalls erhöht)
- Maximale CPU-Verlustleistung steigt von 45W auf 95W
- Alle Single-Chip Grafikkarten mit Auspuff können verwendet werden
- Auras Fridge passt ohne Anpassung.
- Standard-Monitor Kabel können verwendet werden
- Statt einem verschraubten 3,5"-Laufwerk, gibt es zwei Wechselrahmen für 2,5"
- Verbessertes Kabelmanagment (Hat mich beim Verkabeln von Inkubus 110m echt genervt)
- Zu niedrige Herstellungskosten wurden deutlich erhöht.
- Individuelle Anpassungen sind möglich (Zwei Grund-Modelle und alles dazwischen ist möglich.)

So würde es aussehen. etwas mehr Platz und deutlich mehr Luft


bei kaum gewachsenen Ausmaßen.


Ich will kein 3,5" Laufwerk mehr, sondern zwei kleine 2,5'er verbauen.
Natürlich im Wechselrahmen. Edit: Mittlerweile 4x 2.5"

Inkubus 140m bekommt eine neue Front.


Neue Pläne:




- Slim Slot-In-Laufwerk
- 4x 2,5" Laufwerke, Hotswap per Wechselrahmen
- 2x 120mm Luftzufuhr (entkoppelt und schraubenlos)
- 2x 80mm (entkoppelt und schraubenlos) plus Netzteil Luftabfuhr
- Behobene Schönheitsfehler
- Scythe Ninja 2 passt nun
- Auras Fridge passt nun
- 240+140'er Wasserkühlung möglich (Aber nicht geplant)
- Zusatzkarten nun verschraubbar
- Aussparung im Mainboard-Schlitten unter dem CPU-Sockel
- 3mm flacher und 30mm breiter als Inkubus 140m
- Lian Li-Wechselrahmen für Netzteil


So, Inkubus mit gleicher Breite wie bisher, dank SFX--Netzteil


Damit hat Inkubus 200p fast die gleichen Abmaße
wie sein erster Prototyp, ist sogar noch 3mm flacher.

Allerdings wird es mit einer Wakü-Pumpe und allgemein
etwas eng. Auch gibt es kaum Retail-SFX-Netzteile.
Also bleibt es erstmal bei ATX.

Es geht los. Lüfter und Materialien:

So, die Lüfter sind da und der erste Bauplan steht.

Das Paket


Die Lüfter


Flügelchen


Details






Danke nochmal an Noctua. Ab jetzt geht es Schritt für Schritt weiter.

Holz ist auch gekauft. Jetzt fehlt nur noch Zeit,
während der Werkstatt-Öffnungszeiten. ^^


Ergänzung vom 16.12.2009 13:27 Uhr:
Die Entscheidung des Holzes viel, leider auf ein dünneres Material.
Deswegen musste ich sämtliche Baupläne noch einmal umwerfen.
Die Pläne sind nun zu ca. 80% angepasst.

Ich habe mich für 15mm starkes Birken-Multiplex entschieden.
Damit kann ich Inkubus kleiner und leichter bauen, ohne auf
Stabilität, im Vergleich zu Inkubus 100m, verzichten zu müssen.

Die drei Finalisten für das Hauptmaterial



Die Pläne werden konkretisiert:

So, nichts geht mehr. Die Pläne stehen und
jetzt geht es in die Werkstatt.



Maße: 240x310x430mm
Volumen: 32 Liter (2 Liter mehr als Inkubus 100m)
Maximale Grafikartenlänge: 283mm
Maximale CPU-Kühlerhöhe: 152mm
Luftfluss: 50-120m³/h

Was ist besser als beim Prototypen?

Die Kühlung würde deutlich aufgestockt.
120mm/92mm IN - 80mm/PSU OUT | 120mm/120mm IN - 80mm/80mm/PSU OUT

Es passt mehr rein.
Eine 240 + 120mm Wasserkühlung ist möglich
Die maximale Kühlerhöhe stieg um 27mm
Die Grafikkarte hat nun 15mm mehr Platz.
Musashi oder HD5870 sind also kein Problem.

Er ist hübscher.
Die ganzen Macken, die dem Mainboardschlitten und
den 5,25"-Schächten geschuldet waren, sind weg.
Die Proportionen sind stimmiger.

Es passen 4mal so viel Festplatten rein und das einfacher!
Ein fest eingebautes 2,5"-Laufwerk wich Wechselrahmen
für vier 2,5"-Laufwerke. SSD plus 1,9TB passt also.

Erweiterungskarten sind einfacher zu installieren.
Die Karten werden verschraubt und es passen alle Standardkabel.


Mein Dank gilt neben Euch:



_____________________________
Modelierung: ProE Wildfire 3.0
Stabilitäts- und Lüftungstests: Mechanica
Rendern: Photolux

Dieser Beitrag wurde von Weltenspinner bearbeitet: 01. März 2010 - 17:47

[evil.baschdi]

is ja mal was ganz anderes, geniale idee!

[Weltenspinner]

Danke. Ich habe noch mehr. Aber ich muss wohl warten,
bis eine neue Seite anbricht. ^^

Hier nun der Werdegang des linken Seitenteils.
Es ist am Ende noch ungeschliffen und unbehandelt,
da ich nicht weiß, ob es mir perfekt genug ist. ^^

Als kleines Plänzchen fing es an.


Aus diesem wurde ein Baum.


Doch nichts ist für die Ewigkeit.


So lag sie dann als Multiplex auf meiner Werkbank...


... und wurde bekritzelt.


Zaghafter Anfang mit der Oberfräse.


Vollgas!


Stück für Stück wird der Platz für die Lüfterhalterung ausgehfräst.


Danach folgt die zweite.


Auf den Zentelmillimeter genau. So muss das!


Danach werden die Kreise fürs Gitter angezeichnet.


Vorsicht! Die neuen Fräsköpfe sind noch rasierklingenscharf. :freak


Jetzt das Schwierigste.
Jede Bahn einzeln und genau von Hand gefräst.
Immer und immer und immer und immer wieder. ^^


Nummer Eins fertig, wenn auch mit Macke. :/


Der zweite folgt gleich darauf.


Ach ja, so sieht das Maschinchen übrigens aus.


Das Schwierige ist geschafft.


Endkontrolle und Résumé. 3 kleine Fehler.


Lüfter rein. Passt!


Tada!



Ein lokaler Computer-Shop war so nett mir ein Sharkoon Quickport zu leihen.
Ich könnte theoretisch also bald auch den hinteren Teil von Inkubus bauen.
Coole Sache so ein Teil. Click rein, Click raus. ^^


Ergänzung vom 05.01.2010 19:19 Uhr:
So, leider nicht die Fotos, die ich gern hätte, aber immer etwas. Danke nochmal an den
anonymen Spender eines Sharkoon Quickports. Fehlt nur noch am Ende ein weiter. ^-^

Holzreste, spitzes Ding zum anreißen, Bohrer, Quickport und Alu-Winkel


3,2mm Bohrer für M3 und 1/8"-Schrauben


Quickport leer


Quickport offen


Quickport zu 50% gefüllt ^^



PS: Entschuldigt die mittelmäßigen Bilder,
aber es ist Dunkel und ich habe keinen Blitz, oder Hohlkehle. ^^
Außerdem drängt die Zeit. -,-

Oh, zu viele Bilder.... -,-

Dieser Beitrag wurde von Weltenspinner bearbeitet: 02. Februar 2010 - 10:04

[tavoc]

interessantes Projekt, würd sich gut als HTPC im Wohnzimmer machen, vorallem da es auch aus Holz ist.

[evil.baschdi]

Mit dem Holz, dass meine Eltern im Wohnzimmer haben, würde das sogar richtig geil ausschaun. Ist i-wie dunkles Kirschbaumholz oder so.

[Weltenspinner]

Danke.
So ist es gedacht. Fügt sich bei mir super ein.


Der Mainbaord-Schlitten ist fertig.

Vorsichtig ansetzen..


..und rein ins Material.


Fertig ist der Ausschnitt für den CPU-Sockel.


Zur Kühlung der Festplatten ist der kleinere Ausschnitt da.


Sauber ausschneiden und fertig ist der Schlitten. (Zeitraffer natürlich )


Die Führungsschienen der linken Seite werden per Hand eingeschliffen und geglättet.


Passt!


Passt auch! (Ansicht von unten)


So sitzt es dann drinnen. (Ansicht von oben)


Mit Mainboard eingezogen.


Maiboard halb herausgezogen.



Ergänzung vom 23.01.2010 16:54 Uhr:

Ich habe mal verscheiden Lasuren ausprobiert. Mahagoni und klar haben gewonnen.


Beide Lasuren auf einem Reststück aufgetragen.


Mahagoni im Detail


Birke im Detail


Was mache ich mit den Ecken? Einfach nur die Kanten brechen,
es dezent abrunden, oder die Kastenform über einen 4mm Kannte
abschwächen?






So werden die USB-Ports aussehen:


Gefällt mir persönlich ganz gut, so. Gegenstimmen? Vorschläge?


Der Scythe Ninja2 Rev. B ist mittlerweile angekommen und einige elektronische
Bauteilchen will ich euch auch nicht vorenthalten.


Das wird die die CPU im Inkubus kühl halten.


Dank großen Lamellen-Abständen der perfekte passive Kühlkörper.


Die Aussparung für den Kühler ist bereits in die Deckplatte gefräst.


Spiegelglatt poliert.


Yeah, Heatpipes!



Folgende Bauteile werde ich auch verwenden:


Ladys and Gentlemen, start your Engines!


Wer braucht Passwörter, wenn man einen Schlüssel hat? ^^


Wer braucht Kaltlicht-Kathoden..


..wenn er LEDs, Kunststoffstangen mit Bläschen, Alufolie und Klebestreifen hat? :lol


Kein Transformator nötig, läuft stufenlos dimmbar bei 0,5-3,5V.


Leuchtet auch super und ist einfacher zu verbauen. Kostet auch weniger. "
..und zwar ca. 0,25 EUR das Stück.

[evil.baschdi]

Woher beziehst du die "Lichtstangen"?

[klawitter]

das layout finde ich gut. trage mich seit ewigkeiten damit, etwas in der form zu bauen. allerdings halte ich holz für den falschen werkstoff, thermisch wie elektrisch. da sind die multiplexplatten auf jeden fall schon mal besser als die stabverleimten massivplatten. die lüfterschlitze gefallen mir sehr gut. nur sehe ich da echte probleme was die oberflächenrauhigkeit angeht (staub, geräusche). wie willst du die werkstoffkanten bearbeiten? eine schnittkante von multiplex glatt und lackierfähig zu bekommen, ist eine heidenarbeit.

die kanten am frontausschnitt würde ich auch auf gehrung ausbilden, so entsteht an einigen stellen (front links und rechts oben) eine sauberere 'ecklösung'. die sache mit dem mainboardschlitten ist sicher auch nett, aber die nuten im frontausschnitt machen viel kaputt. das hast du im zweiten modell besser gelöst, wo die ausschnitt-kanten durchlaufen.

zur frontabdeckung: statt sie in einen schlitz einzuschieben, könntest du sie bündig einlassen und z.b. mit verdeckten klettverschlüssen fixieren. dann könntest du auch den oberen rahmenteil der gehäusefront bis nach ganz vorne ziehen, was der form an sich mehr geschlossenheit gäbe.

ps: warum baust du deine prototypen nicht aus mdf? deutlich billiger, sauber zu bearbeiten und zum schluss könnte man es sogar auf wurzelholzoptik beizen und lackieren.


bitte versteh das nicht als nörgelei, sondern als aufmunternde konstruktive kritik. ich finde dein projekt toll.

PPS: beize: palisander + ballenmattierter klarlack

Dieser Beitrag wurde von klawitter bearbeitet: 02. Februar 2010 - 10:50

[SchroederX]

Schönes Projekt und viele schöne Bilder...

Wenn ich mich an die alten Röhrenradios erinnere, dann müssten eigentlich alle Kanten und Ecken mit großem Radius abgerundet werden, damit es etwas nostalgisch aussieht

[Paria]

Schick! Zwar nix für mich, ich stehe eher auf kaltes Metall, aber trotzdem. Sehr schick!

[Weltenspinner]

Die Lichtstangen habe ich selber gebaut.

Nein nein, ich freue mich über Konstruktive Kritik.
Thermisch hat sich Holz als Material bei Protoypen als unproblematisch erwiesen.
Elektrisch und von der Strahlen Emission her, gibt es auch keine Probleme.

Die Oberflächen werden glatt geschliffen und lasiert. Damit ist sie sogar glatter
als so mancher Blech-PC. Es spiegelt sogar leicht.
Jap, dass diese beiden Kerben für den Mainboardschlitten weg sind,
ist wirklich super. Sah einfach nicht gut aus. Deswegen ja der Prototyp.

Ich kann MDF nicht leiden. Es sollte Vollholz werden. Außerdem ist der Prototyp
mein einziger PC. ^^ Jetzt gehe ich zu lasiertem Multiplex über. Der nächste
wird wohl dünnes Multiplex mit Furnier. MDF kann man nicht auf Holz beizen,
da es einfach keine Maserung hat und außerdem zu glatt ist.

Das mit der "Schiebetür" diente mal dem schnellen Zugriff. Aber du hast recht.
Das wird es beim nächsten so auch nicht mehr geben. Dieser wird aber noch so gebaut.

Mit den Kanten ist schon was in Planung. Alle vier Seitenkannten werden auf 4mm
gebrochen, alle anderen auf 0,5mm.

[saw]

Multiplex ist super, aber mit den Buche_Leimholzplatten pass gut auf,
ich hatte mir da mal die Kiste draus gebaut wo der Rechner drin stand, die ersten 6 Monate sah des gut aus, nach gut einem Jahr ist die Kiste in den Ofen geflogen, weil es die Leimfugen aufgerissen hat.
Persönlich würde ich immer Echtholzfurnierte MDF oder Multiplex Platten bevorzugen, da kann man auch richtig exotische Holzarten nehmen

[Weltenspinner]

Bisher ist noch nichts passiert. Ich weiß zum Glück, wie man echtes Holz
behandeln muss, damit es sich nicht zu sehr verzieht. Das Gehäuse steht
schon seit 1,5 Jahren ohne sich verzogen zu haben, oder Risse zu bekommen.

Dennoch ist ab sofort Multiplex angesagt. Hier noch Birke pur. Beim nächsten
mal mit Furnier. Welches Furnier? Mal sehen, hat noch zeit bis 2011.

Dieser Beitrag wurde von Weltenspinner bearbeitet: 02. Februar 2010 - 21:48

[Weltenspinner]

Ich habe sogar mal überlegt ein analoges Messing-Thermometer zu verbauen.
Leider gibt es die Taster nur in schwarz, oder Chrom-Stahl, was sich biss.

Ich bin kein Freund von Tower Format, muss ich gestehen, könnte es mir in miniITX
jedoch vorstellen. Vielleicht Bau ich den nächsten so, dass beides geht.
Muss nur gucken, wie ich dass dann mit den Standfüßen regle.

Sind nicht meine Werkzeuge. Zumindest nicht die Standmaschinen. ^^

Ich danke euch übrigens, dass ich hier so freundlich aufgenommen wurde und
konstruktive Kritik bekomme. War leider nicht in jedem Forum so. -,-'

Dieser Beitrag wurde von Weltenspinner bearbeitet: 03. Februar 2010 - 00:40